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生豬多層養殖技術指導意見
時間:2023-07-31 17:31:45 點擊:

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      2019年,《自然資源部、農業農村部關于設施農業用地管理有關問題的通知》 (自然資規〔2019〕4號)提出,養殖設施允許建設多層建筑。生豬多層養殖不僅是節約土地,也有利于設施設備自動化、養殖環境調控、廢氣收集處理等優點,但也存在建設成本偏高、相應的建設規范和標準欠缺、生物安全管控風險較大等不足。為科學引導生豬多層養殖模式發展,近日,國家生豬產業技術體系組織專家制定了《生豬多層養殖技術指導意見》,僅供行業參考。

《意見》全文如下:

生豬多層養殖技術指導意見

國家生豬產業技術體系

一、場址選擇應重點關注地勘條件

      場地選擇對于建設多層豬舍尤為關鍵。多層豬舍場址在符合法律法規前提下,還要考慮生物安全、地勢高燥、水源充足、水質良好、交通便利、供電穩定等條件,特別需要關注工程地質條件,一般應選擇地基地耐力 R≥12t/m2 以上的地質,防止出現滑坡、斷層。

      此外,也需要從經濟學角度評判建設地點,例如生豬主銷區、土地資源緊缺、臨近城市郊區、電力資源充足等。

二、種豬更新內部循環,遺傳改良以精液引入為主

      相對于平層養豬,多層養殖總量大、單位面積內養殖密度也大,一旦發生疫情,將對內部生物安全構成巨大挑戰。后備母豬引進、豬苗批次化外引是傳播疫病的重要風險點,減少活豬引進的頻率、甚至封群后禁止活豬引進,可以很大程度上切斷傳染源和傳播途徑。因此,強烈建議多層養殖采用自繁自養模式,種母豬更新內部循環,公豬精液全部外供,或定期從外部引入優秀公豬精液進行遺傳改良。一是建立科學高效的場內種豬內部循環流程。種豬場自繁后備豬,通常布局在頂樓或高層,通過內部循環方式實現種豬更新。二是構建以精液交流為主的種豬改良模式。核心群封閉選育可有效降低生物安全風險,通過外部引進良種精液,可避免群體過度近交導致衰退,同時提升群體生產性能。

三、抓實多層養殖內外部生物安全

(一)外部生物安全

      嚴格管控好外部生物安全是養殖場疫病預防的基礎。一是強化引種監測。種豬群健康程度越高越好,要求非洲豬瘟、口蹄疫、豬瘟、豬偽狂犬、豬繁殖與呼吸綜合征(豬藍耳?。┖拓i流行性腹瀉等病原學檢測為陰性。尤其要重點關注通過空氣傳播的疾病如口蹄疫、豬藍耳病等。二是嚴格車輛清洗消毒。建立車輛(運豬車、運料車、員工以及外來車輛)分級洗消制度,包括一級、二級和三級洗消點。三是強化養殖場環境生物安全管控措施。定期對養殖場周邊道路及相關區域進行消毒,對環境以及地表水源樣本進行非洲豬瘟病毒等病原的定期監測,雨季應避免雨水倒灌進入養殖場。

(二)內部生物安全

      內部生物安全需要系統完善的管控措施,除常規滅鼠和蚊蠅控制外,多層養殖還應做到以下措施。一是在豬舍建設上避免廢氣與新鮮空氣交叉。盡量避免采用傳統平層養殖的負壓通風模式,宜集中收集廢氣在頂層處理后高空排放。二是嚴格豬舍內部分層管控、避免交叉。嚴格遵守分區管控,層間避免人員、用具交叉,設置豬、人員通道、病死豬通道,劃分凈道與污道。盡量減少跨層豬只轉群流動,豬舍通風、糞便處理、病死豬收集處理均需以樓層設置單獨通道,實現立體化生物安全防控。以樓層為單位設計獨立人員和豬只單向、封閉式流動專用通道。豬舍上、下樓層間的運豬電梯與趕豬通道之間應有相互獨立間隔的管控區。三是實施“三分離”布局,強化豬群與環境監測。養殖場區環境布局需采用“三分離”,即凈污分離、雨污分離、固液分離。運用信息化手段,建立豬群臨床監測制度,定期進行養殖場內環境、豬群樣本檢測,特別是層間交叉點、電梯、環形轉豬通道交叉口、病死豬轉運通道等區域,做到疫情早發現、早處置。

四、優化生產工藝,實現全進全出批次化生產

      多層養殖生產工藝布局主要有5種模式:一是母豬、保育、育肥各自單棟三點式;二是母豬+保育(同一棟)、育肥分棟兩點式;三是母豬、保育+育肥分棟兩點式;四是母豬+保育+育肥同棟分層一點式;五是母豬+保育+育肥同層同棟一點式。種源常采用母豬場內自行培育、場內更新策略,減少引種頻率。父母代生產母豬與純種母豬年更新率宜控制在40%和45%。建立獨立公豬站,更新公豬從核心育種場引進,一年引一次。對于集團化企業,采用集中供應精液的模式更為理想。

      生產管理上,借助智能化生產管理系統,根據設計規模,科學配備生產環節養殖人員,以產房單元數和每單元產床數量為基礎,確定生產節律,實施批次化生產,保育舍、育肥舍預留1周以上的清洗消毒時間,育肥豬適時上市,不壓欄,保障各生產單元批次化全進全出。

      做好豬舍環境控制管理。通過掌握不同階段豬只飼養環境參數,做好多層養殖環境控制。不同層間因接觸陽光面積不同,舍內溫度存在差異,因此需要以層為單位設計環境參數。通常情況下,夏季頂層溫度比其它樓層高1~2℃,其它季節高0.5~1℃。

五、飼料輸送自動化與物資進出安全管理

      多層養殖對飼料供應、物資進出安全等提出更嚴格要求,為高效運行、降低飼養成本,從選址、設計、建設到設備選型等各環節都需要充分研究后實施。

(一)飼料自動化輸送

      飼料運輸不像平層豬舍一樣僅考慮地勢高低差異、距離、能耗等即可,還須考慮飼料最高供應高度等情況。目前,多層養殖飼料自動化輸送設備包括以下5種。

      1. 斗式提升機

      通過皮帶或鏈條轉動,帶動料斗上下移動,實現顆粒飼料和粉料垂直輸送系統。該系統結構簡單、緊湊,占地面積小,工作平穩可靠,耗用動力小,密封性良好,飼料破損率低,飼料輸送高度最高可達80m,輸送量為每小時3~160m3。但存在原料均勻性要求高、過載易堵塞、料斗和鏈條易磨損、工作期間粉塵多等問題。

      2. 氣動送料系統

      以壓縮空氣為動力,實現顆粒飼料、粉料和液態料步進輸送系統,根據送料形式分為推料式氣動和拉料式氣動。該系統可實現遠距離輸送,輸送高度可達500m,輸送速度2~10m/s,氣料比30以上,傾角可達18°以上,輸送量每小時5~8t,具有輸送量大、輸送速度快、輸送機密閉性好的特點。但顆粒飼料破碎率較高,粉塵污染較嚴重,噪音較大,耗能、成本較高。

      3. 塞盤料線

      通過電機帶動,使鏈條在料管向前滑行帶動顆粒飼料輸送的全自動送料系統。該系統輸送長度可達600m,最大提升高度40m,料線角度不高于45°,輸送量每小時1t,傳輸速度22~25m/min,具有輸送量大、能耗低、成本及飼料破損率較低的特點,但存在鏈條易磨損、維修麻煩等問題。    

      4. 絞龍料線

      通過電機帶動,使絞龍在料管旋轉前進帶動顆粒飼料輸送的全自動送料系統。該系統具有輸送量大、能耗低、成本較低的優勢,輸送高度可達20m,輸送距離最大可到70m,輸送量可達每小時2.5t,但絞龍易磨損、維修較麻煩,飼料磨損較嚴重。

      5. 液態料輸送系統

      豬場液態飼喂系統,設備輸送量每小時可達到30t,輸送距離約350m,安裝簡單,使用方便,連續運轉時間長,不含粉塵,但由于自動化程度較高,需要專人操作,飼料控制不好易霉變。

二)科學設計飼料輸送流動模式

      多層養殖飼料輸送需引入自動化智能化設備,對于顆粒料輸送,每棟多層豬舍至少需要1個中轉料塔,中轉料塔根據豬場地形地貌、豬舍規模、高度、層數、飼料提升方式、飼料輸送能耗等不同,其數量和安裝位置差異較大,中轉料塔到各樓層的飼料供應流動模式也多樣。

      1. 料塔置頂模式

      料塔安裝在樓房頂部,通過斗式提升機或氣動送料系統等,將中轉料塔的飼料輸送至樓頂料塔中儲存,然后通過料線將飼料由頂樓料塔輸送至每層小料塔或者料倉中,再通過塞盤料線將飼料直接輸送到對應樓層豬舍單元料槽。該方式送料量大、迅速、占地面積小,但建造費用高,維修維護麻煩。

      2. 料塔側置模式

      料塔安裝在側墻或者山墻位置,每幾層安裝一個分料塔,負責相鄰樓層飼料供應;顆粒飼料從場內中轉料塔通過中轉料線,輸送到各分料塔,再通過輸送料線將飼料輸送至對應樓層。料塔側置模式,安裝位置靈活,多層豬舍內外均可安裝,可垂直安裝在不同樓層,也可水平安裝在同一高度。該方式靈活性強,不需要額外考慮料塔重量對樓房造成的影響,施工成本較低,料線爬升距離高度較低,利于設備穩定,但安裝復雜,維護檢修費用高。

      3. 料塔底部集中模式

      料塔全部安裝在底部集中料塔區,通過料線搭接方式,將地面料塔中的飼料傳輸到每層的副料線中。該模式只需在料塔位置做好料塔基礎即可,施工成本低,安裝簡單,使用維護方便,但需要料線爬升高度大,對于較高樓層料線安裝困難,設備使用風險增加,占地面積大。

不同飼料輸送方式和系統各有優缺點,應根據養殖場實際情況綜合考慮選用合適方案,提升豬場運行效率和效益。

三)物資進出輸送方式

      多層養殖豬舍需要的藥品、疫苗、工具、生活用品等物資輸送主要有3種方式:

      1. 貨梯

      以電動機為動力的垂直升降機,在多層豬舍物資運輸中發揮重要作用,主要由機房、井道、底坑、轎廂等組成。貨梯密閉性能和穩定性能好,垂直提升高度可達300多米,但也存在易腐蝕損壞、空間小載物少、投資運行成本高、作為特種設備檢修麻煩等問題。

      2. 液壓升降機

      通過液壓油的壓力傳動實現物資上下運輸。液壓升降機載物平臺大(最大可達4m×4m),承物能力強,安裝方便、檢修容易,投資和運行成本較低。但物資提升高度有限,最大提升高度不超過20m,運行速度慢,穩定性不及貨梯。

      3. 電動提升機

      以電動機為動力,與變速機結構組合帶動卷筒轉動,調節鋼絲繩長短,達到升降運轉目的。電動提升機具有制動速度快、體積小、重量輕、結構緊湊、使用方便、維修簡便等特點。但由于設計簡單,對升降物資的對稱性、大小和操作人員技術程度等要求高,僅用于多層豬舍特殊物資的轉運。

(四)物資進出生物安全管控方式

      物資進樓消毒方式分為集中式和分散式2種,物資出樓方式分為入樓點出樓和專用點出樓2種。

      1. 集中式消毒入樓

      在一樓或者負一樓設置物資消毒間,所有物資集中在一起消毒,再由物資升降裝置運輸到各樓層。各樓層物資分別設有物資儲存室,可實現專人管理。

      2. 分散式消毒入樓

      在各多層豬舍不統一設置消毒間,場內物資由物資升降裝置直接輸送到豬舍各樓層,在各樓層單獨設立的消毒間消毒后進入各層生產區。各層間生物安全防控效果好,但增加成本,各層消毒監督管理難度大。

      3. 入樓點出樓

      整棟樓的物資進出在一個位置,物資出樓與入樓共用同一套升降裝置。此方式可節約建筑面積、減少升降裝置使用,降低投入和運行成本,但出樓物資運輸后洗消不徹底易造成物資交叉感染,導致生物安全隱患。

      4. 專用點出樓

      整棟樓物資入口和出口分開,另外設計物資出樓的位置和升降裝置或設施。此方式強化了生物安全,但增加額外建筑和運行成本。

      多層豬舍物資運輸裝備和方式差異較大,應充分考慮物資種類、數量、性質等因素,結合豬場電力、投資預算、安全系數、生物安全等,設計適宜的物資安全運輸方案。

六、糞污處理利用與臭氣處理管控

(一)養殖糞污處理利用

      糞污處理主要涉及糞污舍內貯存、糞污輸送、糞污處理及資源化利用等4個環節。糞污處理資源利用主要包括沼氣、沼液、有機肥、凈化水以及生物基材料。養殖企業應充分考慮飼養量和周邊農田配套情況,選擇適宜的處理利用工藝實現資源化利用。

      1. 舍內貯存

      豬舍內貯存要在滿足清糞要求基礎上,盡量減少存水量,降低樓房承重。應選擇適宜的清糞設備,減少硬物刮擦地面,防止破壞防水層。優化通風模式,降低多層豬舍空氣污染物濃度,保障豬舍環境潔凈。

      2. 糞污輸送

      多層豬舍相對集中,輸送管道多,糞污輸送管道在防漏的基礎上,要合理規劃并標號,方便維護。不同樓層間管道互聯要安裝止回閥,設置格柵過濾池,防止堵塞管道,造成泵送系統癱瘓,同時要防止層間氣溶膠傳播疾病。

      3. 糞污處理

      多層養殖相對集中,對周邊土地需求大,宜采用固液分離,固體液體分置處理利用。固體糞便進行堆肥處理后可以異地利用,可采用條跺堆肥、槽式等處理量大的方式進行發酵。液體糞便儲存過程中防止沉淀物過多,導致池容縮小。

      4. 糞污資源化利用

      一是能源化沼氣利用,同時產生的沼液盡量還田利用。二是通過滅菌及去除固體懸浮物的凈化水回用,保證生物安全且防止堵塞,可部分緩解水供應壓力。三是滿足土地承載力前提下進行肥料化利用。四是鼓勵推廣應用畜禽糞便發酵生產生物基材料等高附加值技術。

(二)多層養殖臭氣處理管控技術要點

      1. 養殖過程臭氣控制

      多層豬舍臭氣擴散的距離大于平層豬舍,因此對臭氣控制更加重要。一是源頭減量,實施低蛋白日糧,減少蛋白質攝入,減少新鮮豬糞中揮發性脂肪酸等臭味物質的產生。二是精準送風,盡量避免使用傳統縱向通風模式,宜用隧道式精準送風至豬只活動呼吸區域,降低整體風量。三是過程控制,豬舍內部安裝霧化噴淋設備,間歇性噴灑清水或植物提取劑,吸收氨氣,減少空氣中的粉塵。四是末端處理,對豬舍出風進行收集處理,末端設置水洗幕墻進行除臭,可采用多孔填料提高氣液交換效率,并添加次氯酸鈉、檸檬酸、次氯酸等除臭劑提高效率。

      2. 糞污處理利用過程臭氣控制

      糞肥車間采取密閉發酵、集中負壓通風方式,末端設置除臭系統。糞尿使用全密閉管道輸送到沼液池,池體采用覆蓋或生物酸化等方式防止產生或逸散臭氣。

七、智能化控制,保障多層養殖綜合安全

      智能化技術與多層養殖管理模式結合,可以實現豬群狀態實時監控,盡早發現異常情況,采取科學合理高效的措施,提高實時相應能力,確保多層養殖的生產安全和生物安全。

(一)智能化預警與實時監控

      按照多層豬舍的空間情況,防止跨層交叉風險,采用智能結構化生物安全設計和疫病防控技術體系,實現人員、車輛、物資等全方位多場景的智能化在線管理和精準防控。智能巡檢機器人集成氣體、溫濕度、可見光等多種傳感器,盡可收集豬舍內部環境指標,實現豬群盤點、病弱豬識別、體溫監測、生長情況監測等功能。通過智能巡檢機器人對豬群狀態進行實時監控,設備運行過程中采集信息傳輸到服務器,通過人工智能算法形成報表傳輸給管理人員,實時判斷豬群狀態,發現異常及時將信息同步傳遞給飼養人員,進行緊急預警,確保生產過程安全和豬群生物安全。

(二)集成智能養殖管理模式

      一是構建智能生物安全體系。通過“智能生物安全五級防控體系”的管控,將全場每個關鍵點串聯起來,建立生物安全一體化數據運營中心,實現生物安全智能化管控。二是豬群通過中央智能轉運電梯進行流轉,有效防止轉群過程中的疫病傳播。三是集成精喂儀、查情寶等智能設備,實現精準飼喂與準確查情。

      生豬多層養殖在行業多方資源的積極努力推動下,近年來得到蓬勃的發展,在選址布局、建筑、智能化設施設備、生產工藝、過程管控等方面集成了生豬養殖的最新技術,是我國生豬現代化養殖的集中呈現,需要在實踐過程中不斷探索、修正完善。對于養豬企業來說,采取謹慎、實事求是、量力而行的務實態度,在多層養殖建設和實施過程中,廣泛調研,吸取已有的經驗和教訓,不斷探索創新,確保這一模式的健康平穩發展,助力我國生豬產業現代化發展。

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